项目名称：日本三重菰野项目
使用产品：金强装配式钢结构系统
使用面积：980m2

日本作为一个地震多发的国家，一直以来，特别青睐于抗震性能优越的钢结构建筑。早在1995年，神户大地震后，轻钢结构装配式住宅已经得到普及推广。当时，日本兵库县实施了“不死鸟”计划，要求建筑物遭受8级地震不倒；日本政府则提出了“零死亡”计划。因此，抗震性能卓越的轻钢结构、轻质材料等各种先进的防震手段被广泛应用。

随着技术创新和行业发展，钢结构建筑技术愈发成熟，后来逐渐出现了钢结构建筑采用模块化建造的方式。模块化是将房子的组成部分分成了不同的功能模块，用标准化、模块化、通用化生产实现工厂制造，实现房屋现场组装。

日前，金强在日本三重菰野的项目正是采用模块化方式和金强装配式钢结构系统建造而成。该项目分为一楼现代化办公区域和二、三楼公寓两大部分。

▲日本三重菰野项目
 

一楼采用金强装配式钢结构系统—钢框架结构，设计为需要大开间的办公空间。金强装配式钢结构系统的主要材料为钢材，具有强度高、自重轻、刚度大等特点，适用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载。在日本三重菰野项目中，一楼采用金强装配式钢结构系统—钢框架结构，实现节省成本的同时，使建筑具有良好的抗震性能，并承载上方的模块化单元。

▲一楼采用金强装配式钢结构系统—钢框架结构
 

项目的二楼和三楼共采用24个标准模块（6.058m*2.438m*2.896m，模块间间隔0.44m）拼装而成，提供标准化的居住空间。每一标准模块均以钢结构为主体，在工厂预制完成后，运输至现场进行安装，保证质量和安全的稳定性。

▲工厂生产标准模块


▲项目现场二楼模块吊装


▲项目现场三楼模块吊装
 

金强引进日本模块化房屋制造专利技术及团队，结合自身装配式钢结构建筑的经验优势，创新研发新一代模块化房屋建造技术，85%工厂化制造，绿色高保温高隔音高防火墙体、可抗8级以上地震。

与传统建造方式相比，现场施工速度快，可节约30%-50%的时间，建造成本可减少10%-30%。可减少建筑垃圾的产生，避免对周围环境的影响，十分绿色环保。建造过程中，充分利用标准化单元，体现工业生产的规模经济。同时，帮助提高建筑物和设备的安装精度和质量，改善安全管理水平，实现进一步精准控制施工过程，具有安全、高效、绿色、节能减排、可循环利用等特点。

▲吊装完成


▲装修完成图
 

日本三重菰野项目在完成模块化单元吊装后，启动装修工程，完成保温、隔音、水电、暖通、节能和内部精装修等工作。整栋建筑外观以米白色为主，简洁淡雅，与水相邻，别有一番日式山水禅意的风格，实现功能和美学的融合。