1、十字柱加工工艺流程
     放样、下料(工艺隔板铣端)→组装H型钢、T形钢→焊接H型钢、T形钢→校正→H型钢、T形钢铣端、钻孔→组装十字柱→焊接十字柱→校正→十宇柱铣端→组装柱上零件板→焊接零件板→清理。
     2、钢结构安装工艺流程
     标准柱竖向投点控制网闭合、测量、排尺、放线→柱顶标高测量，定相对标高控制值→确定柱顶位移值→超偏处理→抄平结果与下节柱预检数据综合处理→安装钢柱，确定借位值进行粗校→分析测量数据一钢柱垂直度重校正→会审安装测量记录，指定施焊顺序，确定特殊部位处理方案→施焊，测量跟踪观测柱→焊接检验→验收→标准柱竖向投点控制的闭合→提供下节钢柱预控数据图。
所有的全熔透对接焊缝在完成外观检查之后进行100％超声波无损检测，标准执行GB11345-89《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》，焊缝质量不低于B级的一级。超声波检查有缺陷的焊缝，从缺陷两端上加50mm作为清除部分，并以与正式焊缝相同的焊接工艺进行补焊，以同样的标；隹和方法进行复检。
     异型箍筋施工
     结构最大柱截面为2200mm×2100mm，最小柱截面为650mm×400mm。柱纵筋直径主要为32和中28，箍筋直径为16和中18，间距100mm，每组由3～5道不同形式的箍筋叠合组成，主要形式为矩形、菱形、六边形、八边形和拉钩(见图2)。
     通过对传统工艺的研究、改进，采用半装配式箍筋安装方式。
     1、工艺流程
     套装1.5m柱高的箍筋→在加工场预先套装→半箍筋在钢骨上→吊装已套箍筋的钢骨→钢骨焊接、探伤→连接竖向钢筋→1.5m柱高堆积箍筋上提绑扎→钢骨预装箍筋套装绑扎→剩余少量箍筋套装绑扎。
     2、操作要点
     套装1.5m柱高的箍筋。在上下层柱主筋进行直螺纹连接之前，先将部分箍筋套入，堆积到1.5m高度，待钢骨柱安装完成、柱主筋连接好后，把堆积的箍筋上提绑扎，这样可减少柱下部箍筋套箍困难。
     钢骨预套箍筋。在加工场地先将钢骨柱水平放置，并用木方垫高，将一半的箍筋套装在钢骨上半段，利用钢骨的穿筋孔，通过32的插销临时固定箍筋，将箍筋和钢骨同时吊装。由于部分箍筋在加工场地套箍容易，吊装后不受钢骨焊接、主筋连接的影响，操作简便，质量可靠。
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