目前国内市场上的轻质墙板生产设备主要是挤压式轻质墙板成型机和传统工艺的成组立模成型机，但都存在一定的缺点。如挤压式轻质墙成型占用场地大，对场地的夹带度要求很高（一般为水泥混凝土地面，平整度误差要求在2mm之内）很难做到，而且水泥混凝土地面在使用过程中会自然变形，难以保养。挤压式成型机的生产工艺要求为半干料，水泥不能充分发生水化反应，造成墙板强度降低，容重过高。在生产过程中两面布筋，下面人工拉紧，上面随机卷出，使墙板两面的应力不同，造成墙板变形。
    传统工艺的成组立模以珍珠岩为轻质填充物，料浆稠，流动性差，下料慢，生产效率低，墙板表面的光滑度，平整度差，容易出现空洞，密实度不好等现象。 　　
针对市场上传统设备存在的缺点，根据先进的墙板生产工艺，研制出新型的墙板生产设备：能满足不同投资者的需求，新型设备解决了传统工艺容重高、强度低、墙板变形以及墙板安装后接缝开裂等现象。
1、独特的双凹槽工艺，彻底解决墙板安装产生的裂缝问题。
2、模板双面成型粒度高、厚度准确、平整度好，永不变形、持久耐用。
3、自动控制回执系统（电、水、气均可加热）。
4、厚度、长度均可调整。
5、塑料芯管、免冲洗。                      
6、抽管先进，采用电动抽管。
7、自动开合模，自动化程度高。
8、一机多用，可生产GRC、陶料等各种轻质板。
      福建金强集团为您简单介绍下，菱镁轻质隔墙板设备两种分类。
     一、平模复合轻质隔墙设备，该机设备采用双驱动对辊挤压工艺，从上料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产过程。设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产，大大降低了生产工人的劳动强度。改变了传统生产成型的诸多弊端。该机无需电加热或蒸汽加热；产品种类繁多；尺寸规格可调；隔热、隔音等效果都满足了市场的要求。
    二、立模发泡轻质隔墙板设备，该机设备采用卧式双轴桨叶搅拌机以及自动开合模具，运输平台采用轨道式设计，自动向成型机内下料，生产方便，自动化程度高，节约劳动力成本。厚度长度均可调整，适合各种规格尺寸，机动性高。解决了传统隔墙板容重高、强度低、墙板变形、接缝开裂等问题。该设备技术已达到国内先进水平。
    以上信息是福建纤维水泥板公司为大家介绍的关于福建轻质隔墙板生产设备分类介绍的相关信息，文章来源于金强集团http://www.jinqiangjc.com/，转载请注明出处。