目前国内部分厂家的墙板在试验室条件下均具有良好的性能，但在使用过程中仍出现了一些问题，如渗水、漏雨和隔音效果较差等，有待于进一步研究改进。复合隔墙板作为新产品自问世以来，应用初期也出现了一些问题，如墙板裂缝等，以下就墙板应用中出现的问题与采取的措施展开讨论。
    轻质复合墙板应用中的问题
    墙板应用初期，受生产工艺的限制，复合隔墙板预制中易出现表面龟裂和混凝土内部空腔现象，安装在钢框架上时，个别复合墙板出现了细微裂缝。究其原因不外乎以下方面：①墙板含水率高，自身产生干燥收缩，造成墙缝处变形；②环境温度、湿度的变化引起墙板收缩和膨胀，造成墙缝处变形；③混凝土振捣个别地方不密实；④由于建筑主体结构原因造成墙缝处变形。
    轻质复合墙板制作初期，窗洞口四周处为光滑的平面，而窗户安装单位又没有很好地采取防水措施，导致个别窗洞四周出现雨水渗漏现象。
    轻质复合墙板的吊装件不甚合理。为了在工厂翻身搬移和现场吊装，每块外墙板上专门设计了两个半径为50mm左右吊环（直径10mm）。外墙板安装完毕后，吊环就失去作用，需要用水泥砂浆或细石混凝土抹平，但由于吊环的存在使得砂浆或细石混凝土难以与墙板混凝土紧密结合，而造成墙皮脱落；既不能保证质量又造成了浪费。
     轻质复合墙板应用中的相关措施
    针对表面龟裂、混凝土内部空腔及个别复合墙板出现了细微裂缝现象，首先，可以在混凝土中掺加聚丙烯纤维，增强墙板表面的抗裂性能；其次，在墙板制作前，在芯板两面喷抹水泥砂浆进行界面处理，增强芯板与混凝土的粘结性，消除墙板在芯板两侧出现的空腔现象；再者，保证墙板出厂龄期，尽量降低墙板含水率；最后，接缝材料应采用具有一定弹性的材料以适应该处变形，墙板安装、墙缝处理、饰面处理等各工序间要留有足够时间间隔，以保证前道工序的变形释放。
    为解决窗口四周雨水渗漏的问题，结合规范对窗企口的要求，研制生产了带有内企口和滴水槽的C型板。即在窗边四周增加了20mm宽、10mm厚防水企口，在窗上边增加了10mm宽、10mm高的滴水槽，提高了窗边四周的防水功能。改造后的LCC-C型板目前已应用于青岛华阳慧谷高层建筑工程，效果很好。
建造能耗低。GY板由于选用了高效保温材料岩棉作为绝热芯材，而钢丝网作为骨架材料．并接成空间格架结构．使其具有优越的承载能力．因此，GY板用材省、制造能耗低，在综合经济性能上能与砖相比。
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