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硅酸铝耐火纤维的结构与性能

日期:2014-06-04 22:00:48来源:未知浏览次数:0
    硅酸铝纤维具有许多特点和优点,兼有高纯Al2 O3 –SiO2系玻璃材料与纤维材料的特性。它具有耐热性好、密度小、隔热性能好、蓄热小、有弹性、抗机械振动和耐热震性好,并兼有优良的电气绝缘性及吸音性等性能。
    从结构上看,硅酸铝耐火纤维为过冷态玻璃质纤维,一般较稳定。但在高温下长期使用时,纤维内会发生在结晶作用和产生收缩变形。在800一900℃左右,由于玻璃的蠕变产生较明显的收缩现象;930一960℃左右,由于莫来石的结晶析出,玻璃的蠕变被抑制,收缩变形受到限制而趋于稳定。从1150~1250℃开始,由于莫来石结晶析出量增加,晶粒长大以及基质玻璃的黏度下降,收缩变形明显加大。超过1300℃,除了莫来石结晶析出外,还产生方石英,使纤维品质进一步劣化。在1400℃以上,方石英消失,液相量增加,黏度下降,发生破坏性变形。为了抑制耐火纤维在加热过程中的析晶过程和提高使用温度,可采取以下措施。
    硅酸铝耐火纤维中的主要杂质为Na20、K20和氧化铁,它们使出现液相的温度降低,促进了纤维在加热过程中的变形和结晶化作用。因此,提高原料的纯度可以提高耐火纤维的使用温度。
    硅酸铝耐火纤维在1200℃开始析出方石英,使玻璃相中Si02的含量降低,黏度降低,加速纤维的收缩变形作用。提高纤维中的Al2 03含量可以抑制方石英的析出。在1260℃和1400℃加入后,高铝纤维中的方石英含量比普通硅酸铝纤维中的低,而前者的莫来石含量则比后者高。由于莫来石的活性小,再结晶能力较弱,并具有优良的耐热性能,因此提高氧化铝含量可以减缓纤维的析晶引起的变质过程,使纤维的耐热性能明显提高。
    由于硅酸铝耐火纤维具有许多优点,在冶金、窑业、化工、机械制造等部门有着广泛的用途,其中作为隔热节能材料应用最多。与耐火砖、轻质隔热砖及补丁形耐火材料相比,从节能、施工和效益等方面看,硅酸铝耐火纤维具有特别突出的优越性。
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